由于各種切管機(jī)的工藝對(duì)象和工藝流程不同，切管機(jī)的結(jié)構(gòu)主要采用三種方式！下面跟著自動(dòng)切管機(jī)廠家一起看看吧！

1、切管機(jī)采用PLC、位速控制單元、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動(dòng)單元的控制方式。PLC梯形圖、SFC編程控制位置、速度單元和觸摸屏的有機(jī)結(jié)合，可直接輸入彎頭加工數(shù)據(jù)，支持彎頭XYZ幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)到彎頭YBC加工數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。硬件可靠性高，軟件易于維護(hù)和二次開(kāi)發(fā)。

2、直接使用數(shù)控系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是編程“自由度”高，可根據(jù)不同的彎曲要求進(jìn)行編程，避免機(jī)械干擾，但對(duì)人員編程質(zhì)量的要求提高。通常，它不支持輸入彎頭XYZ幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)。

3、全自動(dòng)切管機(jī)采用工控機(jī)、伺服運(yùn)動(dòng)控制板、交流伺服單元。軟件采用VC或VB等可視化程序?qū)崿F(xiàn)。它能充分利用計(jì)算機(jī)資源，主要應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)過(guò)程、機(jī)械軌跡等復(fù)雜機(jī)械設(shè)備中。

除了第二模態(tài)的功能外，還增加了機(jī)械干涉的功能。硬件的可靠性略低于PIC系統(tǒng)。采用PLC、位置、速度控制單元、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動(dòng)單元相結(jié)合的控制方式。對(duì)有特殊加工要求的彎管，設(shè)計(jì)了聯(lián)動(dòng)、分解及相應(yīng)的輔助動(dòng)作，避免了機(jī)械干擾，實(shí)現(xiàn)了彎管過(guò)程的自動(dòng)化。所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作模式，自動(dòng)模式可分為步進(jìn)式折彎和原點(diǎn)直通式折彎，方便加工各種折彎。對(duì)于切管機(jī)彎曲半徑不同的管件，采用上下模切換實(shí)現(xiàn)彎曲加工。