簡(jiǎn)單了解半自動(dòng)鋁切機(jī)鋸片的選擇

半自動(dòng)鋁切機(jī)，鋁切機(jī)上的鋸片對(duì)設(shè)備的使用有著非常重要的作用,其需要也是非常的嚴(yán)格，因?yàn)榍懈盍?span style="text-indent: 2em;">大，精度要求高。因此我們?cè)谶M(jìn)行選擇鋁型材切割機(jī)鋸片時(shí)需要注意很多事項(xiàng)，下面自動(dòng)切管機(jī)廠家告訴大家可以根據(jù)以下幾大方面進(jìn)行選擇。

1、鋁切機(jī)材質(zhì)的選擇：切鋁機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金，好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼,我公司切鋁機(jī)的鋸片片，該切片是用采用德國鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。

2、鋁切機(jī)鋸片直徑的選擇：在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量，直徑小產(chǎn)量低，反之直徑大、產(chǎn)鎬，鋸片的外徑根據(jù)不同的切鋁機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、 200MM(8寸)、 230MM(9寸)、 250MM(10寸)、 300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、 450MM(18寸)、500MM(20寸)等。

3、鋁切機(jī)齒數(shù)的選擇，一般來說齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過密，齒間的容量變小，容易引起鋸片發(fā)熱，另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

4、鋁切機(jī)厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng),影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用。

5、鋁切機(jī)齒形的選擇常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、以及并不多見的工業(yè)級(jí)的三左一右、左右左右平齒等。

(1)梯平齒運(yùn)用最為廣泛,切削此較光滑。適用于開料和橫鋸各種軟、硬I業(yè)鋁型材和鋁合金散熱器等。

(2)平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡(jiǎn)單。要用于開槽的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時(shí)減少粘連，用于開槽鋸片以保持槽底平整。

(3)梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜,鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。

(4)左右齒運(yùn)用在鋸切鋁棒鋁板最為常見，鋸切速度快。

綜上所述，鋸切鋁板鋁棒應(yīng)選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，平滑為了保持槽底平整的。自動(dòng)切管機(jī)廠家期待大家的咨詢。